铸石板烧结施工是一项非常注重细节的工作，在施工过程中有很多特殊的细节要做好严格把关。接下来我们了解下铸石板烧结施工需要注意的事项。

    首先，在施工过程中要求铸石板之间的间隙不能过大，靠边位置铸石板与铁板之间的缝隙必须用胶泥添满；其次是铸石板与钢板间的胶泥必须要饱满，否则容易出现脱落的情况。虽然有可根据气温适当调整引发剂和促进剂的用量的说法，但是如果施工环境气温偏低，就要严格按顺序、按比例加入各种配料，不可出现过量加引发剂和促进剂，这样会导致胶泥的粘度降低，造成凝固时间过长，不易粘接情况。不过如果气温高，两种剂的用量可适当减，但也要求最低不能低于2%。还有就是配合好的胶泥在未凝固前出现往下流的情况，可以考虑在初配时适当加入水，加水比例最多不能超过2%。最后一点是，在施工过程中如果工件表面存有灰尘、锈迹、油漆等，应及时清除，以免影响粘接质量。

    一般铸石板施工制作壳体的材料有很多，常见的有钢、铁、混凝土、石块、木材等。设备的壳体除定型规格外，多数采用圆柱体和长方体两种。随着生产的发展，有的设备向高和大的方向发展。如大型的贮槽、贮罐、反应器等。这类设备，应考虑壳体的结构，以保证大面积衬板不易掉落。为此应采用阶梯形结构，即将一个较高的面分为两个或两个以上的面。对于大面积的钢制壳体，采用三角铁、扁铁、钢筋点焊，以增强胶泥与壳体的粘结能力。在设计和制作壳体时，不仅要考虑满足生产工艺中的各种负荷，还应考虑到衬里后的增重，保证设备衬里完成后在搬运吊装过程中不变形。

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